Maşının enjeksiyon qəlib istehsalı prosesində yapışqan sızması çox pis bir şeydir!Bu, nəinki avadanlıqların zədələnməsinə səbəb olur, həm də məhsulların vaxtında çatdırılmasına təsir edir, texniki xidmət işləri də çox ağırdır.
Enjeksiyon qəlib istehsalı zamanı yapışqan sızmasının qarşısını necə almaq olar?
1. Püskürən qəlibləmə üzrə texnik və qəlib yükləyicisi hər 2 saatdan bir maşını yoxlamalı, maşını bir-bir yoxlamalı, (Texniki Patrul Cədvəli) məzmununa uyğun olaraq maşını yoxlamalı və fənərdən istifadə edərək maşın başlığının vəziyyətinə baxmalıdır. yapışqan sızması olub olmadığına baxın.
Bu patrul hərəkəti texniki işçilər və ya model operatorlar tərəfindən yerinə yetirilməli olan performans mükafatı və cəza sistemi kimi istifadə edilməlidir.İndi sənayedə yapışqan sızmasını aşkar etmək üçün köməkçi avadanlıqlar mövcuddur ki, bu da zavodun onu quraşdırmaq üçün şəraiti olduqda texniki işçilərin işini asanlaşdıracaqdır.
2. Hər qəlib quraşdırmadan əvvəl, R radian olub olmadığını yoxlayınenjeksiyon qəlibinozzle və maşın masası başlığı ardıcıldır və nasos ucluğu və nozzle intaglio printing və chipping olub-olmadığını.Əgər belədirsə, qəlib yalnız qazma maşını çevrildikdən sonra quraşdırıla bilər.Kiçik fabriklərdəki bir çox texniki işçi onu öğütücü ilə üyütməyi xoşlayır, buna icazə verilmir!
3. Hər bir istehsal sifarişi tamamlandıqdan sonra, yerləşdirmə halqasının yaxşı vəziyyətdə olub-olmadığını və onun maşınla uyğunluğunu təsdiqləmək üçün son hissənin idarə edilməsi həyata keçirilməlidir.Enjeksiyon qəlibləmə burun üzərində işləmədi!Bir çox qanunsuz əməliyyatdan sonra ağız hərəkəti əlavə edildi.
4. Tez-tez atış platformasının irəliyə doğru hərəkət edən təzyiqinin kifayət olub-olmadığını yoxlayın və atıcı postamentin hərəkət edən yağ silindrinin yağ möhürünün sızma və ya zədələnməsini yoxlayın.Atış masasının başlığı və flanş dəliyinin və yüksükün mərkəzi nöqtəsinin vaxtında eyni xəttdə olub olmadığını yoxlayın.Atıcılıq masasının balanslaşdırılmış vintlərini icazəsiz tənzimləməyə icazə verilmir.
5. Başlıq temperaturu və isti qaçış qurğusunun temperaturu çox yüksək təyin edilib və bu, sızmalara səbəb olur.Atış masasının irəliyə doğru hərəkət edən təzyiqi çox aşağı təyin edilərsə, atış masasının irəli hərəkət vaxtı düzgün təyin edilmirsə və atış masasının irəli hərəkəti üçün plastik enjeksiyon kartının yerləşdirilməsi düzgün qurulmayıbsa, yapışqan sızması baş verəcəkdir. .
6. Başlıq və flanş lülə ilə bərkidilməyib və ya fitinq möhürlənməyib, yapışqanın boşluqdan sızmasına səbəb olur.
7. Kalıbı yükləyərkən qəlibin başlığının maşın masasının orta xəttində yerləşdiyinə əmin olun və kifayət qədər kalıp ölçülərini sıxın (400T üçün 8, 450T~650T üçün 12, 800T~1200T üçün 16 və 16) 1200T~1600T üçün) istehsal zamanı qəlibin sürüşməsinin və yapışqan sızmasının qarşısını almaq üçün.
Göndərmə vaxtı: 27 dekabr 2022-ci il