Məhsulların korroziyaya davamlılığı, aşınma müqaviməti, bəzək və ya digər xüsusi funksiyaları tələblərinə cavab vermək üçün səthi təmizləmə texnologiyası meydana çıxdı.
Ümumi məhsulların səthi emal prosesi - plastik
Plastik məhsulların səthinin işlənməsi kalıbın səthinin işlənməsi və plastik səthin işlənməsinə bölünə bilər.Həyatda ümumi plastik məhsullar, düyü ocağının qabığı,dinamik divar montajı surround səs mötərizəsi, plastik ayaqqabı rafı, məişət texnikası, mətbəx və hamam məhsulları və s.
Dörd növ kalıp səthinin təmizlənməsi texnologiyası var: cilalama, qumlama, dəri toxuması və qığılcım toxuması.
Cilalama çevik cilalama alətləri və aşındırıcı hissəciklər və ya digər cilalayıcı vasitələrdən istifadə etməklə iş parçasının səthinin dəyişdirilməsidir.Cilalamadan sonra hamar bir səth əldə edilə bilər.Plastik qəlibin səthində şaxtalı səth təbəqəsi əmələ gətirmək üçün müəyyən bir hava təzyiqi ilə pnevmatik tapança vasitəsilə qəlib səthinə kvars qumunun vurulması üsulu qum partlamasıdır.İki növ qum partlaması var: qaba qum və incə qum.Bununla belə, bu metodun qüsuru var ki, plastik hissələrin səthi asanlıqla üyüdülür, bu üsulların faktiki seçimində diqqət yetirilməlidir.
Dermatoqliflər kimyəvi məhlul korroziya üsulu ilə hazırlanır və dermatoqliflər də ən çox istifadə olunur.Qığılcım xətləri EDM plastik qəlib emalından sonra qalan xətlərdir, lakin bu üsul ümumiyyətlə səthi müalicə etmək üçün istifadə edilmir, çünki bu metodun dəyəri nisbətən yüksəkdir.
Plastik səthin təmizlənməsi texnologiyasına əsasən aşağıdakılar daxildir: rəngləmə, çap, çiləmə, bronzlaşdırma və elektrokaplama.Sprey boya, adi rəngləmə, Pu dərəcəli lak və UV dərəcəli lak daxil olmaqla, plastik məhsulların səthinin rənglənməsi üçün ən çox istifadə edilən üsuldur;Əgər plastik məhsulların səthinə sözlər və ya naxışlar çap etmək lazımdırsa(plastik pul silahları), çap edə bilərsiniz;
Püskürtmə iş parçasının səthinə boya və ya toz əlavə etmək üçün əsasən təzyiq və ya elektrostatik qüvvədən istifadə edir;Bronzing, müəyyən temperatur və təzyiqdə iş parçasının səthində rəngli relyefli naxışlar və ya şriftlər hazırlamaq üçün naxışlar və ya şriftlərlə həkk olunmuş rəngli folqa və isti qəlibdən istifadə edir;Elektrokaplama əsasən elektrolizdən asılıdır.Elektrolizdən sonra iş parçasının səthində vahid, sıx və yaxşı bağlanmış metal və ya ərinti çökmə təbəqəsi əmələ gəlir və elektrolizin ən böyük üstünlüyü aşağı qiymətdir.
Ümumi məhsulların səthi emal prosesi - metal
Birincisi, alüminium və alüminium ərintiləri alüminium anodik oksidləşmə üsulu ilə turşu elektrolitində elektrokimyəvi oksidləşir (məsələn,alüminium hortum fitinqləri).Alınan oksid filmi yaxşı adsorbsiya, sərtlik və aşınma müqavimətinə malikdir.Alüminium və alüminium ərintiləri üçün elektrolitik rəngləmə üsulu da mövcuddur ki, bu da əvvəlcə sulfat turşusu məhlulunda şərti anodizasiyadır və anodizasiyadan sonra məsaməli oksid filmi metal duzunun rəngləmə məhlulunda elektroliz edilir.Yaxşı rəngləmə və günəşə davamlılıq, aşağı enerji istehlakı, proses şəraitinə asan nəzarət və s. üstünlüklərə malikdir.
İkincisi, paslanmayan polad sacın səthinin işlənməsi, əsasən məftil çəkmə yolu ilə, mexaniki üsullardan istifadə edərək, səthdə müəyyən bir faktura əmələ gətirən məftil çəkmədir, ehtiyaca uyğun olaraq düz xətlərə, təsadüfi xətlərə və s.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2022-ci il